Di serîlêdana Molds, Nîşan, Kevirên Hardware, Billboards, Tabloyên lîsansên Otomobîlan û hilberên din de, pêvajoyên korozyonê yên kevneşopî ne tenê dê bibe sedema qirêjiya hawîrdorê, lê di heman demê de karbidestiya kêm jî. Serîlêdanên pêvajoyê yên kevneşopî yên wekî makînasyon, bermayên metal û sarkeran jî dikarin bibin sedema qirêjiya jîngehê. Her çend karîgerî baştir bûye, lê rastbûn ne zêde ye, û lingên tûj nayên kişandin. Li gorî rêgezên xêzkirina kûr a metalê ya kevneşopî, xêzkirina kûr a lazer a metal xwedan avantajên naveroka xêzkirina bê gemar, rastbûna bilind û maqûl e, ku dikare hewcedariyên pêvajoyên karkirina tevlihev bicîh bîne.
Materyalên hevpar ên ji bo xêzkirina kûr a metal di nav pola karbonê, pola zengarnegir, aluminyûm, sifir, metalên hêja, hwd.
Analîzkirina doza rastîn:
Amûrên platformê ceribandinê Carmanhaas 3D Galvo Head bi Lens (F=163/210) ceribandina xêzkirina kûr pêk bînin. Mezinahiya gravurê 10 mm×10 mm e. Parametreyên destpêkê yên gravurkirinê, wekî ku di Tablo 1-ê de tê xuyang kirin, bicîh bikin. Parametreyên pêvajoyê yên wekî mîqdara defokus, firehiya nebzê, leza, navbera dagirtinê, hwd. biguhezînin, ceribandina xêzkirina kûr bikar bînin da ku kûrahiyê bipîvin, û pîvanên pêvajoyê bibînin bi bandora herî baş a carving.
Tablo 1 Parametreyên destpêkê yên xêzkirina kûr
Bi navgîniya tabloya parametreya pêvajoyê, em dikarin bibînin ku gelek pîvan hene ku bandorê li ser bandora gravurkirina kûr a paşîn dikin. Em rêbaza guhêrbar a kontrolê bikar tînin da ku pêvajoya bandora her parametreya pêvajoyê li ser bandorê bibînin, û naha em ê wan yek bi yek ragihînin.
01 Bandora defokusê li ser kûrahiya xêzkirinê
Pêşî Çavkaniya Lazerê ya Raycus Fiber, Hêz: 100W, Model: RFL-100M bikar bînin da ku pîvanên destpêkê xêz bikin. Testa gravurkirinê li ser rûberên metal ên cihêreng bikin. Gravurê 100 carî ji bo 305 s dubare bikin. Defokusê biguherînin û bandora defokusê li ser bandora gravurkirina materyalên cihê biceribînin.
Figure 1 Berawirdkirina bandora defokusê li ser kûrahiya xêzkirina materyalê
Wekî ku di Figure 1-ê de tê xuyang kirin, dema ku RFL-100M ji bo gravurkirina kûr di materyalên metal ên cihêreng de bikar tînin, em dikarin li ser kûrahiya herî zêde ya ku bi mîqdarên cuda yên defokuskirinê re têkildar e jêrîn bistînin. Ji daneyên jorîn, tê encamdan ku xêzkirina kûr a li ser rûyê metalê ji bo bidestxistina bandora gravurê ya çêtirîn pêdivî ye ku hin defocus hewce bike. Defokusa ji bo gravurkirina aluminium û tûncê -3 mm e, û defokusa ji bo gravurkirina pola zengarnegir û pola karbonê -2 mm e.
02 Bandora firehiya nebşê li ser kûrahiya xêzkirinê
Di nav ceribandinên jorîn de, mîqdara defokusa çêtirîn a RFL-100M di gravurkirina kûr a bi materyalên cihêreng de tê bidestxistin. Rêjeya defokusê ya çêtirîn bikar bînin, di pîvanên destpêkê de firehiya pêlê û frekansa têkildar biguhezînin, û parametreyên din neguhêrbar dimînin.
Ev bi giranî ji ber ku her firehiya nebza lazera RFL-100M xwedan frekansek bingehîn a têkildar e. Dema ku frekansa ji frekansa bingehîn a têkildar kêmtir be, hêza derketinê ji hêza navînî kêmtir e, û dema ku frekansa ji frekansa bingehîn a têkildar zêdetir be, hêza lûtkeyê dê kêm bibe. Pêdivî ye ku ceribandina gravurkirinê ji bo ceribandinê mezintirîn firehiya pulsê û kapasîteya herî zêde bikar bîne, ji ber vê yekê frekansa ceribandinê frekansa bingehîn e, û daneyên testê yên têkildar dê di ceribandina jêrîn de bi hûrgulî were vegotin.
Frekansa bingehîn a ku bi firehiya her pulsê re têkildar e: 240 ns, 10 kHz, 160 ns, 105 kHz, 130 ns, 119 kHz, 100 ns, 144 kHz, 58 ns, 179 kHz, 49 kHz, 40 kHz, 40 kHz kHz, 10 ns, 999 kHz. Testa gravurkirinê bi pêl û frekansa jorîn pêk bînin, encama testê di jimar 2 de tê nîşandan.
Figure 2 Berawirdkirina bandora firehiya nebşê li ser kûrahiya gravurkirinê
Ji nexşeyê tê dîtin ku dema ku RFL-100M gravur dike, her ku firehiya pêlê kêm dibe, kûrahiya gravurkirinê li gorî wê kêm dibe. Kûrahiya gravûra her materyalê di 240 ns de herî mezin e. Ev bi giranî ji ber kêmbûna enerjiya pulsê ya yekane ye ji ber kêmbûna firehiya nebzê, ku di encamê de zirara li ser rûyê materyalê metal kêm dike, di encamê de kûrahiya gravurê piçûktir û piçûktir dibe.
03 Bandora frekansê li ser kûrahiya gravurkirinê
Bi ceribandinên jorîn re, dema gravurkirina bi materyalên cihêreng re, mîqdara defokus û firehiya nebza herî baş a RFL-100M tê bidestxistin. Mîqdara defokus û firehiya pêlê ya çêtirîn bikar bînin da ku neguhêrbar bimînin, frekansê biguhezînin û bandora frekansên cihêreng li ser kûrahiya gravurkirinê biceribînin. Encamên testê Wekî ku di Xiflteya 3 de tê nîşandan.
Figure 3 Berawirdkirina bandora frekansê li ser xêzkirina kûr a materyalê
Ji nexşeyê tê dîtin ku dema lazera RFL-100M materyalên cihêreng gravur dike, her ku frekansa zêde dibe, kûrahiya gravurkirina her materyalê li gorî wê kêm dibe. Dema ku frekansa 100 kHz be, kûrahiya gravurkirinê ya herî mezin e, û kûrahiya gravurê ya herî zêde ya aluminiumê paqij 2,43 e. mm, ji bo tûncê 0,95 mm, ji bo pola zengarnegir 0,55 mm, û ji bo pola karbonê 0,36 mm. Di nav wan de, aluminium ji guhertinên di frekansê de herî hesas e. Dema ku frekansa 600 kHz be, gravurkirina kûr nikare li ser rûyê aluminiumê were kirin. Dema ku tûnc, pola zengarnegir û pola karbonê kêmtir ji frekansê bandor dibin, ew di heman demê de meylek kêmbûna kûrahiya gravurkirinê bi zêdebûna frekansê jî nîşan didin.
04 Bandora lezê li ser kûrahiya gravurkirinê
Figure 4 Berawirdkirina bandora leza xêzkirinê li ser kûrahiya xêzkirinê
Ji nexşeyê tê dîtin ku her ku leza gravurkirinê zêde dibe, li gorî wê kûrahiya gravurkirinê kêm dibe. Dema ku leza gravurkirinê 500 mm / s be, kûrahiya gravurê ya her materyalê herî mezin e. Kûrahiya gravurkirina aluminium, sifir, pola zengarnegir û pola karbonê bi rêzê ve: 3,4 mm, 3,24 mm, 1,69 mm, 1,31 mm.
05 Bandora valahiya dagirtina li ser kûrahiya gravurkirinê
Figure 5 Bandora dendika dagirtina li ser kargêriya gravurkirinê
Ji nexşeyê tê dîtin ku dema ku tîrêjiya dagirtinê 0,01 mm be, kûrahiya gravurkirina aluminium, tûnc, pola zengarnegir, û pola karbonê hemî herî zêde ne, û kûrahiya gravurkirinê her ku valahiya dagirtinê zêde dibe kêm dibe; cihê dagirtina ji 0,01 mm zêde dibe Di pêvajoya 0,1 mm de, dema ku ji bo temamkirina 100 gravûran hewce dike gav bi gav kurt dibe. Dema ku dûrahiya dagirtinê ji 0,04 mm mezintir e, rêza dema kurtkirinê bi girîngî kêm dibe.
Di Encamê de
Di nav ceribandinên jorîn de, em dikarin pîvanên pêvajoyê yên pêşniyarkirî yên ji bo xêzkirina kûr a materyalên metal ên cihêreng bi karanîna RFL-100M bistînin:
Dema şandinê: 11-ê Tîrmeh-2022